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硫化藍(lán)滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達(dá)到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
硫化藍(lán)滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達(dá)到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
丙烯磺酸鈉耙式真空干燥機(jī)一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
無(wú)機(jī)顏料耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱體。頂部設(shè)進(jìn)料口,抽真空口和熱源進(jìn)、出口(采用蒸汽時(shí)上部蒸汽進(jìn)口,采用熱水或?qū)嵊蜁r(shí)上部為出口),在下部設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊?,保溫層為超?xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料通過(guò)耙齒翻動(dòng)邊通過(guò)器壁獲取熱量。
蛋白渣空心槳葉干燥機(jī)空殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體內(nèi)有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄充分發(fā)揮作用,也稱為空心。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證Z佳傳熱效果。雙間接傳導(dǎo)加熱,沒有大量空氣帶走熱量,熱量均用于加熱物料,干燥器外壁設(shè)置保溫層,因此能耗低。
醋渣雙軸槳葉干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸??蓪?duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有傳熱效率和傳熱面自清潔功能。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。
磷酸鐵空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸??蓪?duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有傳熱效率和傳熱面自清潔功能。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。
滅多威閃蒸干燥機(jī)的底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。
溴氨酸閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
氯化亞銅閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。